Extrema Ratio意大利极端武力发展史: Extrema Ratio是一家历史不长的刀具公司,但是由于他们出品的刀具采用了计算机和手工协作的方式,所以设计精良。迅速被全世界刀具使用者和收藏者所青睐。现在他们出产的刀具大部分都供应意大利军方,剩余的一小部分流向民间市场,已经成为了广大刀迷竞相购买的焦点! Extrema Ratio最大的特点就是设计精良,用料考究。它的每一把刀的厚度都要比其它同类的刀厚一倍左右,而且每一把刀都杀气腾腾,充分的体现了军用刀具的冷酷。
Extrema Ratio极端武力的刀缝全部采用计算机监控手工打磨,以其精良的设计,一流的材质设计出每一把全天候,安全可靠,杀气腾腾的战术刀!
年表: 1997年,在经过对战术刀具用户实用需求和生产技术长达2年的深入钻研之后,Maurizio Castrati 与Mauro Chiostri 创办了 Extrema Ratio极端武力公司; 第一个型号Dobermann实践了极端武力创造一把融合优秀技术品质和卓越设计的中高档产品刀的理念;这把刀在意大利取得非常好的销售业绩,并且进一步得到全球行家的认同。当时Dobermann 的生产主要是外包完成的,而Extrema Ratio极端武力负责设计开发、质量控制、装配和推广工作。直到两年之后,公司具备了足够的生产技术与经验,才逐步转向生产内部化——2000年时,70%的流程由公司自行完成,包括打磨、开锋、装钉、磨沙表面处理和出厂装配等等。完全自行生产的 Dobermann 版本的问世,不仅极端武力生产工艺改进的成就的证明,也是公司的一个重大转折点。
Extrema Ratio极端武力是意大利著名刀具品牌,也是世界高端战术刀具的行业领导者。他们采取高新科技与传统铸造工艺相结合的方式,打造出世界一流的刀具品质。目前,Extrema Ratio的大部分产品都被军方采购,只有少量的作品流向了世界各地的刀具市场。因此可以想象,一把设计精良的极端武力是多么难得,广受刀具收藏家的青睐。
极端武力一直都致力于制造世界上最坚固的刀具,并在常年时间内和多家军事单位配合完成了很多折叠和固定刀具。现在极端武力出产的刀具大部分都供应意大利军方,剩余的一小部分流向民间市场,已经成为了广大刀迷竞相购买的焦点! Extrema Ratio极端武力最大的特点就是设计精良,用料考究。他的每一把刀的厚度都要比同类其它的刀厚一倍左右,而且每一把刀都杀气腾腾,充分的体现了军用刀具的冷酷。
20世纪初,人们通常携带的是口袋式美工刀。由于猖獗的滥用,法律规定所有这样的刀具必须要消减刀尖,以降低其危险性。有些人则认为他们会得到最大效果的传统平点叶片形状的锋利边缘,那时称之为直剃刀。因此,直剃刀在一段时间内被视为令人害怕的自我保卫的武器。极端武力公司以此为灵感,创造了此款T型剃刀。
这款剃刀拥有精美的设计和流线型的刃部曲线。N690不锈钢刀身采用最先进的生产工艺进行制作,细节精度高,紧密度好,各部位零件绝不会出现松动现象。通体以黑色涂层工艺进行处理,完美消除反光并进一步提高该产品的防锈性,更加经久耐用。厚重的刀身和纤薄的刃部让刀具无论是执行切割还是救援任务都游刃有余。刀背前半部的手指凹槽能有效增加操作精度,这些都大大增加使用舒适度和外观感受。
高强度耐蚀铝合金(ANTICORODAL)制成的柄材表面经过黑色阳极氧化处理,可以避免反光,并且起到防止氧化的作用。握感良好不易滑手,结实耐用的衬垫锁定机制美观对称,容易清洗和保养,刀尾系绳孔让刀具可以更舒适的随身携带。
N690不锈钢
N690属于一种钴合金不锈钢,因此有时也被称为N690Co,是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。N690和VG-10拥有一些相似的性能,后来日本的爱知制钢生产了一种几乎和N690一样的钢材——ZA-18 steel,在性能上比VG-10还要略胜一筹。
N690钢因蜘蛛(Spyderco)和极端武力(EXTREMA RATIO)经常使用而迅速得到普及。蜘蛛的第一款由N690钴钢制成的型号应该是狐狸(Spyderco Volpe),随后N690成为了一大批蜘蛛刀具刃材的选择。
而对于率先在刀具制作中使用N690钢的极端武力(Extrema Ratio)刀具公司,N690更是受到了极大的好评。尽管这种钢材并没有被打上"超级钢"的标记,但它仍被认为是一种可以媲美VG-10的特种钢材。N690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。
N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性,此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构,令钢材的性能更趋稳定。
总而言之,N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。当用来制作工具和部件时,这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知,这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslag remelting procedure,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。
因热处理方法和回火温度的不同,得到的淬硬值也不同,从58到最高的62,一般硬度在58-60HRC就足以应付所有的工作任务了。
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